一、施工前準(zhǔn)備,檢查內(nèi)容:
1、檢查待澆注施工部位現(xiàn)場(chǎng)清理狀況;
2、檢查施工機(jī)具及備用件準(zhǔn)備情況;
3、檢查錨固件規(guī)格、尺寸、布置及固定形式質(zhì)量,其中金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理;
4、檢查與澆注料施工周圍接觸的耐火磚,保濕材料的預(yù)防澆注料失水措施;
5、檢查施工用水,其水質(zhì)必須達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn);
6、檢查澆注料是否過期失效。
凡上述各項(xiàng)檢查合格驗(yàn)收后方可施工,施工中要確保不停電,不中斷施工。
二、施工用模板可用鋼板和硬木板。模板要有足夠的強(qiáng)度,支模質(zhì)量應(yīng)確保不移位,不漏漿。與澆注料接觸面應(yīng)刷脫模劑。
三、澆注料攪拌加水量應(yīng)嚴(yán)格控制,應(yīng)參考澆注料生產(chǎn)廠家提供的加水量,在保證性能的前提下,加水量宜少不宜多。
四、澆注料攪拌要求使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),使用前應(yīng)清洗干凈,攪拌時(shí)先干混均勻再加入80%水,然后再補(bǔ)加剩余水直至獲得適合的施工稠度為止。
五、拌好的澆注料必須在30分鐘內(nèi)用完,已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得使用。
六、倒入模內(nèi)的澆注料應(yīng)立即分層震實(shí),每層高度應(yīng)不大于300mm,間距250mm左右為宜,振動(dòng)時(shí)不能觸及錨固件和隔熱層,不得在同一位置久震或重震??吹綕沧⒘媳砻娣禎{,氣泡變少后將振動(dòng)棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)孔洞。
七、大面積澆注時(shí)要分塊施工,每塊面積以1.5平方米為宜。膨脹縫要按設(shè)計(jì)要求留設(shè)在錨固件間隔的中央位置,不得遺漏。
八、待澆注料表面硬化后,強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆模。按澆注料品種及施工設(shè)計(jì)要求和參考澆注料生產(chǎn)廠家要求澆注體強(qiáng)度情況等來決定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
九、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查,出現(xiàn)蜂窩,剝落和孔洞等質(zhì)量問題要及時(shí)處理和修補(bǔ)。問題嚴(yán)重時(shí)要將缺欠部位鑿出,用同牌號(hào)澆注料填滿振實(shí),繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
十、根據(jù)澆注料品種澆注厚度和現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件等來設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù),烘烤時(shí)間。烘烤時(shí)嚴(yán)格按升溫曲線行,嚴(yán)禁升溫過快,應(yīng)確保水份緩慢排出,防止因升溫過快而發(fā)生澆注料爆裂。
十一、我公司可為用戶設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和烘爐升溫曲線,派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
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