中間包鋼水增碳原因分析

(1)酸性覆蓋劑的大量消耗，基本上都進(jìn)入鋼水中，中低碳鋼平均消耗為1．3kg／t，造成鋼水增碳嚴(yán)重。

(2)操作過程中，中間包液面過低未能達(dá)到工藝要求，增大了卷渣的可能性。生產(chǎn)調(diào)度等原因造成連鑄鋼水跟不上，導(dǎo)致中間包液面過低，這大大增加了覆蓋劑漩渦卷入鋼液的可能性I】]，造成增碳現(xiàn)象。要求中間包鋼水液面達(dá)到最高，一方面是為了鋼水中夾雜物的充分上??；另一方面是為了避免覆蓋劑在中間包鋼水液面過低的情況下通過漩渦卷入鋼液。

(3)鋼液溫度波動(dòng)，增大了覆蓋劑卷入的可能性。主要是換包時(shí)，當(dāng)鋼包正好放空，由鋼包進(jìn)入中間包的鋼水溫度低，下一包開澆。鋼水溫度迅速升高，中間包內(nèi)鋼水上下形成溫度差，形成對(duì)流，對(duì)中

間包液面造成波動(dòng)。

(4)換包開澆時(shí)，鋼水對(duì)中間包液面沖擊比較大，造成液面波動(dòng)大，這也增大了覆蓋劑卷入的可能性。波動(dòng)大的現(xiàn)象可以從結(jié)晶器液面波動(dòng)來驗(yàn)證。原因是中間包液面波動(dòng)大，鋼水的波動(dòng)造成塞棒與中間包水口位置的移動(dòng)，鋼水從中間包流入結(jié)晶器的流量發(fā)生較大的變化，從而使結(jié)晶器液面波動(dòng)大。

(5)華潤(rùn)制鋼煉鋼廠主要生產(chǎn)軸承鋼，在生產(chǎn)中低碳鋼時(shí)，中間包鋼水溫度比生產(chǎn)軸承鋼中間包鋼水溫度高得多，使用的又是同一種覆蓋劑(酸性，含碳量高)，因而覆蓋劑熔化速度快，消耗量大，造成中間包鋼水增碳較嚴(yán)重。

(6)連鑄首包開澆時(shí)，由于鋼水裸露，液面波動(dòng)大，再加上加入覆蓋劑的時(shí)機(jī)掌握不好，造成覆蓋劑的大量卷入，所以首包增碳是最嚴(yán)重的。